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针对某重晶石矿采用跳汰-浮选的選礦工藝进行试验获得良好选矿指

更新时间:2016-04-12 15:45 来源:

我國重晶石探明儲量20億t以上,居世界第一位,主要分布在貴州,湖南、廣西等省。重品石是一種重要的非金屬礦物原料,廣泛用于工業生産的各個方面,如石油天然氣鑽井泥漿加重劑、冶金、化工、橡膠、塑料,油漆、玻璃、醫學、輕工,農業及原子能、軍事等工業部門。

貴州某重晶石礦主要有用礦物爲重品石,脈石礦物主要爲方解石、石英-玉髓、炭質-粘土質等,另外,還有微量钛鐵礦與黃鐵礦。爲有效分選其中的重晶石,本文對其進行了選礦試驗研究。

1  原矿性质

1.1  原矿X荧光先语分析及化学多项分析

原礦X熒光光譜分析及化學多項分析結果分別見表1和表2。

1.2  矿石结构、构造

礦石主要結構有不等粒結構、碎裂結構、粒狀-齒狀鑲嵌結構、球粒狀結構、塊狀結構、粉晶一細品結構以及齒狀鑲嵌結構。礦石構造爲塊狀構造、斑雜狀構造。

1.3  矿石嵌布特征

主要矿物重晶石大多数呈他形粒状,部分呈球晶状、板状。粒度变化较大,由微晶至中细粒,粒径为0.01-0.50mm,大多数在0.15~0.2mm间。方解石、炭质一粘土质集合体不均匀分布,它们或滑重品石晶粒间及裂缝中呈不规则状、缝合线状、线纹状分布,或呈分散状嵌于重晶石中。金属矿物仅见钛铁矿,他形粒状粒径为0.02-0.20 mm.星散分布,偶见黄铁矿。

2  选矿试验

試驗過程中進行了原礦直接浮選,螺旋溜槽-搖床重選、搖床重選、跳汰-搖床、跳汰抛尾-浮選5種流程比較試驗,其中跳汰抛尾-浮選流程試驗結果相對較好。

2.1  跳汰抛尾粒度试验

对不同粒度的重晶石原矿进行跳汰抛尾试验,试验流程如图l,试验结果见表3.表3表明,若以2~0 mm粒级原矿抛尾,将会导致细粒级产品损失于尾矿中;若以10-0mm粒级原矿抛尾,则会因重品石解离不好而损失于尾矿中;而若以5-0mm粒级原矿抛尾,则效果相对较好,可以抛掉30%左右尾矿,所得“跳精十跳中”BaSO4品位为84.02%、BaS04回收率为92.08%。

2.2  跳汰精矿与中矿浮选试验

跳汰精礦與中礦合起來BaS04的品位爲84.20%,爲了提高“跳精十跳中”BaS04的品位,對其進行了浮選試驗。

2.2.1  磨矿细度试验

爲了考察磨礦細度對BaS04浮選效果的影響,進行了磨礦細度試驗,試驗流程如圖2,試驗結果見圖3.

图3表明,随着磨矿细度的增加,粗精矿品位逐渐上升,回收率先升后降。综合考虑,磨矿细度为-0.074 mm质量分数占72.3%时,租精矿指标相对较好。

2.2.2  抑制剂SBS用量试验

浮選重晶石時,其脈石抑制劑很多,常見的有水玻璃、碳酸鈉、栲膠、檸檬酸等.本次試驗比較了水玻璃、六偏磷酸鈉以及自制的SBS幾種脈石抑制劑,其中SBS對脈石抑制效果相對較好。

抑制劑SBS用量試驗流程見圖2,結果見表4。

2.2.3  捕收剂用量试验

重晶石浮選的捕收劑種類較多,常見的有氧化石蠟皂、油酸、肥皂、癸二酸下腳、十二烷基黃酸鈉、烴基酸等。本次試驗重晶石捕收劑選擇比較了皂化油酸:油酸(1一1)(以下簡稱皂油11)、油酸鈉、氧化石蠟皂,其中皂油11對該壹晶石礦的捕收效果相對較好。捕收劑皂油11用量試驗流程見圖2,試驗結果見表5。



2.2.4  开路流程试验

2.3  全流程闭路试验

爲了驗證跳汰抛尾一浮選的可靠性,進行了全流程閉路試驗,流程見圖5,試驗結果見表7。


3  结语

a.對該低品位碳質重晶石礦進行跳汰抛尾,一是可以抛掉約30%的尾礦,減少了後續磨礦量;二是跳汰抛尾時部分碳質進入尾礦,減少了碳質對後續浮選的影響。

b.“跳汰重選一浮選”工藝流程爲“可變”工藝,在生産實踐中若原礦BaSOt品位提高,此“跳汰抛尾一浮選”工藝可改爲“單一浮選”流程。

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