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最簡單的兩種石墨選礦提純方法簡介

更新时间:2015-10-06 14:34 来源:
    石墨,尤其是天然石墨的可浮性较好。因此,石墨矿的选矿优先采用浮选法。但是浮选法所选别的石墨纯度是有限的,目前技术条件下,一般最高只能将其纯度(固定碳含量)提高到95%左右。要生産高碳石墨和高純石墨還必須采用化學提純方法。
①浮选  
    磷片石墨的浮选工艺过程是:原矿破碎—>湿式粗磨—>粗选—>粗精矿再磨再选—>精选—>脱水干燥—>分级包装等。浮选工艺流程采用多段磨矿、多段选别、中矿顺序或集中返回的闭路流程。多段再磨再选有三种形式,即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。磷片石
墨的選礦一般采用精礦再磨再選流程。
    微晶石墨的原矿品位较高,但用物理選礦方法分选较困难,虽然也可采用浮选方法分选,但由于粒度细、回收率较低,采用较少。一般是将开采出来的石墨矿石经人工拣选后,直接粉碎成産品出售。
②高温煅烧提纯  
    石墨的这种提纯方法,其基本原理是利用石墨耐高温的性质,将石墨置于特别的电炉中隔绝空气加热到 2500℃时石墨中的灰分杂质被蒸发出去,石墨则再结
晶,从而使石墨的纯度显著提高。石墨的高温提纯是在特别的纯化炉中进行的。该种炉用耐火砖砌成,两端插入石墨电极,通人45-.70v 低压交流电,电流大小随炉子规格尺寸而定,一般都在4000A以上,由单相电炉变压器供给。炉内温度开始时直线上升,达到 2500℃时,保持72h。石墨在纯化过程中需要严格保温、绝缘并与空气隔绝,多用粒度小于200目的炭黑作为保温绝热材料,也有用石英和焦炭混合物(粒度5-'10mrn)作为覆盖层。这种方法能将石墨提纯到 99,9%以上。如果在纯化炉内通人氯气和氟,最后通入氮气,可使杂质更容易挥发,可将石墨提纯到99. 99%以上。
    采用高温法提纯石墨,虽可得到光谱纯的石墨产品,但需消耗大量电能。